MFI (Erime Akış İndeksi Belirleme) Testi Nedir? Nasıl Yapılır?
MFI testi, plastik endüstrisinde önemli bir rol oynar. Özellikle termoplastik hammaddesi üreten ve işleyen firmalar için üretim kalitesini kontrol etme açısından kritiktir. Bu test, erimiş plastik vizkozitesini ölçerek, plastiklerin işlenme sırasındaki akma özelliklerini belirlemede büyük önem taşır.
Düşük akma hızlarının kullanıldığı işlemlerden olan ekstrüzyon ve şişirme ile kalıplama. Ya da yüksek akma hızları gerektiren enjeksiyon kalıplama gibi süreçlerde, erime akış indeksi değerleri çalışma koşullarının önceden ayarlanmasına yardımcı olur.
Erime akış hızı cihazı, belirli bir sıcaklıkta eritilen plastik numunesine belirli bir yük uygulanarak gerçekleştirilen bir testtir. Bu testte, polimer numunesinin altındaki orifisten akan malzemenin miktarı ölçülerek MFI değeri elde ederiz.
Deney sırasında, polimerin reolojik özellikleri çeşitli değişkenlere bağlıdır. Bu değişkenlerin farklılık göstermesi, gerçek işleme koşullarının deney sonuçlarıyla tam olarak karşılaştırılmasını zorlaştırabilir. Ancak, farklı plastik tiplerinin akıcılıklarının karşılaştırılması için bu deneyi kullanarak değişkenleri kontrol altına alabilirsiniz.
Polimer numunesi, önceden belirlenmiş bir sıcaklığa getirilmiş hazneye doldurulur. Bu işlem, polimer numunesinin deney sırasında sabit bir sıcaklıkta tutulmasını sağlar ve sonuçların tutarlılığını artırır. Daha sonra üzerine belirli bir ağırlık konularak(2.16, 5.00, 21.6 kg) erime akış indeksi deneyi yaparız. Bu süreçte, ergimiş polimer orifisten akarken belirli aralıklarla tartılarak sonuçlar elde ederiz.
Bu yük altında kılcal bir borudan 10 dakika içinde ne kadar malzemenin aktığını tespit ederiz.
Erime akış hızı cihazı, alt kısmında bir orifis bulunduran ve içinde belirli bir ağırlıkla hareket eden pistonu olan, sıcaklığı termostatik olarak kontrol edilen çelik bir silindirdir. Bu orifisin dış çapı 9,47-9,53mm arasında, iç çapı 2,09-2,10mm arasında ve boyu 7,98-8,03mm arasında olmalıdır. Pistonun alt yüzeyi 9,467-9,481mm çapında olmalıdır. Üst bölüm, piston ile ağırlık arasındaki ısı transferini engellemek için izole ederek,bu deneyin doğruluğunu artırır. Sonuç olarak dış etkenlerin sonuçları etkilemesini engeller. Piston, orifis ve deney sırasında akan numune eriyiği yüksek sıcaklıkta olur. Bu sebeple yanma riskine karşı dikkatle işlem yapılmalıdır.
.
MFI, Polimer sınıflarına ait sıcaklık ve ağırlık değerleri
| Sınıf | Sıcaklık | Ağırlık(kg) |
| A | 125 | 0,325 |
| B | 125 | 2,160 |
| C | 150 | 2,160 |
| D | 190 | O,325 |
| E | 190 | 2,160 |
| F | 190 | 21,60 |
| G | 200 | 5,000 |
| H | 230 | 1,200 |
| I | 230 | 3,800 |
| J | 265 | 12,50 |
| K | 275 | 0,325 |
| L | 230 | 2,160 |
| M | 190 | 1,050 |
| N | 190 | 10,00 |
| O | 300 | 1,200 |
| P | 190 | 5,000 |
| Q | 235 | 1,000 |
| R | 235 | 2,160 |
| S | 235 | 5,000 |
| T | 250 | 2,160 |
| Malzeme | Sınıfı |
| Akrilonitril bütadien stiren (ABS) | G |
| Asetal | E,M |
| Akrilik | H,I |
| Selüloz ester | D,E,F |
| Polikarbonat (PC) | O |
| Polietilen (PE) | A,B,D,E,F,N |
| Polipropilen (PP) | L |
| Polistiren (PS) | S,H,I,P |
| Polietilen treftalat (PET) | T |
| Poliamid | K,Q,R,S |
| Vinil asetat | L |